球磨機在轉動時，研磨體與研磨體、物料、筒體襯板之間會發(fā)生不斷的沖擊和摩擦，這不但會造成研磨體的磨損，還會造成粉磨效率下降。若不及時補球，則磨機的產量和質量就會下降。

補充研磨體有四種方法：

（1）根據單位時間消耗量補充研磨體

在正常情況下，統(tǒng)計得出磨機研磨體的單位時間平均消耗量，然后按此作出每月、每個加球周期的加球計劃。日常生產中按此計劃進行研磨體的補加。

（2）根據磨機電動機的電流值降低情況來補充研磨體

在磨機正常運轉時記錄電動機的電流值作為額定研磨體量的相應電流值。當磨機運轉一段時間后，由于研磨體的磨損，其質量會減少，電動機電流值降低。此時可適當補充研磨體，使電流值恢復到額定球量時的電流值。

（3）根據磨機產量與單位產品研磨體補充研磨體

首先需要做好統(tǒng)計工作，在每次重新更換研磨體時，將各倉的研磨體裝載量以及后來補充的研磨體量分別記錄下來，之后按下式計算單位產品研磨體消耗量E：

E=(A+B-C)/M，

A是第一次裝入磨內的研磨體質量（kg）；B是運轉周期內定期補充的研磨體累計質量（kg）；C是清倉時由磨內倒出的研磨體總質量（kg）；M是磨機在運轉周期內粉磨的產品總質量（t）。需注意：棒、球、段要分別統(tǒng)計。通過多次統(tǒng)計測算，解可得出一個比較準確的研磨體單位產品消耗量。乘以磨機的日產量，就可得出研磨體的日消耗量。

（4）實測磨內研磨體平面降低的高度來補充研磨體

測量球磨機內球面時，應先停止喂料，待磨機運轉10分鐘后再停止運轉打開磨門，檢查并測量球面高度，之后計算磨機有效內徑，根據兩者的比值與填充率的關系，得出研磨體的填充率，并算出磨內研磨體實際裝載量。原設計裝載量減去計算值就得出需要補充的研磨體數量。

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